新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產管理體系源于日本豐田汽車公司，在企業(yè)管理上算得上是一次大革命，這次管理體系的改革給日本企業(yè)生產帶來了巨大的改變。精益生產管理起源于汽車行業(yè)，也給該行業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

精益生產管理

一、國內汽車行業(yè)精益生產管理重要性分析

1、彌補勞動力缺失帶來的問題

日本應用精益生產管理體系是在二戰(zhàn)之后，當時日本正處在一個經濟快速增長的時期，這一個時期的弊端就是資源匱乏、勞動力短缺。而精益生產管理體系就是能夠合理的利用勞動力，培養(yǎng)企業(yè)的員工成為全能型人才，這樣對勞動力數(shù)量的需求就會大大的降低。

2、提高生產效率，減少資源浪費

企業(yè)的效益不僅僅是來自于產品所帶來的利益，還有一個不可忽視的點是在生產的過程中要減少浪費、甚至是做到杜絕浪費，這里所說的浪費不僅是指人力資源的浪費，而且還有企業(yè)生產材料的浪費。引進精益生產管理體系，結合中國工業(yè)企業(yè)發(fā)展的實際情況，轉變生產方式，把外來的生產模式轉變?yōu)榫哂兄袊厣木嫔a管理體系，提供工業(yè)企業(yè)的生產效率。

3、企業(yè)管理理念落后

目前我國的汽車企業(yè)生產管理是處于一個比較落后的狀態(tài)，這是由于目前國內經濟模式的制約而帶來的問題。精益生產管理體系的應用能夠讓領導人轉變企業(yè)管理理念，從以生產為主轉變?yōu)橐钥蛻魹橹行模鶕?jù)客戶的需求和市場的需求進行生產，這樣的產品在市場上才會有競爭力。

二、國內汽車行業(yè)精益生產運用策略

1、建立全新的生產隊伍

精益生產管理體系的運用，最重要的就是在實施過程中的困難。首先要轉變觀念，從領導者到基層的員工都要進行培訓，學習精益生產管理理念。在整個生產過程中，根據(jù)企業(yè)的特點，結合精益生產管理模式，提高生產效率。

2、推進精益生產管理模式要循序漸進

任何事情的成功都不是一蹴而就的，對于企業(yè)的發(fā)展更不能冒進，要一步一個腳印。精益生產管理的推進效果不會是立竿見影的，所以應該有一段體驗期，這個問題領導者必須要意識到，堅持下去才能看到效果。

3、制定員工激勵政策

由于勞動力的大量流失,給企業(yè)帶來了很大的損失，如何能夠留住員工成為了企業(yè)要解決首要問題。留住員工最重要的就是要給員工歸屬感，對員工要適當進行獎勵，提高員工的待遇。這樣員工對企業(yè)的忠誠度會大大的提升，企業(yè)在員工的投資成本上也會降低。

在汽車行業(yè)應用精益生產管理是非常重要的事情，雖然目前還存在著許多的問題，一些觀念上的問題也不是一時半刻就能夠解決的，只要慢慢的轉變企業(yè)領導者的管理理念，激勵全體員工共同參與、長期堅持，精益生產管理就能為汽車行業(yè)帶來巨大的改變。